Máquina de envasado de blister DPP-80
Características: Adopta el mecanismo de transmisión de alta potencia de tipo más nuevo para organizar la cadena y accionar el eje de transmisión principal. Se pueden evitar los errores y ruidos de otras transmisiones de ruedas dentadas.
2.Se adopta el sistema de control importado; También se puede equipar con un dispositivo de función de detección y rechazo para la cantidad de medicamentos de acuerdo con los requisitos del usuario.
3. Adopta un sistema de control fotoeléctrico para hacer que el material de PVC, PTP, aluminio / aluminio se alimente automáticamente y el lado de desechos se corte automáticamente para garantizar la estabilidad sincrónica de la distancia de longitud y estaciones múltiples.
4. Puede equiparse opcionalmente con un dispositivo de corrección de fotocélula, tracción de motor paso a paso importado y registro de caracteres de imagen para optimizar el grado de empaque. 5.La máquina es adecuada para industrias de productos alimenticios, medicamentos, instrumentos médicos, hardware, electrónica, etc. para el embalaje.
Especificación técnica: Modelo | DPP-80 |
Frecuencia de perforación | 10-33 veces / min |
Capacidad de producción | 2400 placas / hora |
Max. Área de formación y profundidad | 105x70 (profundidad estándar <= 15 mm), Max. Profundidad 25 mm (según ajuste |
Rango de carrera estándar | 30-80 mm (se puede diseñar según lo requiera el usuario) |
Tamaño de placa estándar | 80x70 mm (se puede diseñar según las necesidades del usuario) |
Presión del aire | 0.4-0.6Mpa |
Requiere aire comprimido | Compresor de aire ≥0.3m3 / min |
Suministro de energía total | 380V / 220V 50Hz 2.8Kw |
Motor principal | 0,75 Kw |
Película dura de PVC | 0,15-0,5 * 110 (milímetro) |
Película de aluminio PTP | 0.02-0.035 * 110 (milímetro) |
Papel de diálisis | 50-100g * 110 (milímetro) |
Enfriamiento del molde | Agua del grifo o agua reciclada |
Dimensión global | 1840x590x1100 (mm) (LxAnxAl) |
Peso | 450 kg neto de peso bruto: 520 kg |
Índice de ruido | <75 dBA |
Proceso de trabajo: 1, formación (calentamiento hacia arriba y hacia abajo) 2, sellado de calefacción (calentamiento) 3, relieve 4, impresión 5, cortador 6, salida de producto terminado
Muestra:
