Maquinaria granuladora de lecho fluidizado en polvo farmacéutico, estándares de exportación modelo cGMP FL, a la venta
Características del equipo:
1. Debido a la granulación del polvo, se mejora la propiedad de flujo y se reduce el polvo;
2. Debido a la granulación del polvo, se mejoran sus propiedades de disolución;
3. La mezcla, granulación y secado se pueden completar en un solo paso dentro de la máquina;
4. La operación del equipo es segura porque la tela filtrante antiestática está adaptada;
5. El personal de operación no puede sufrir daños si se produce una explosión porque hay un orificio de liberación;
6. El equipo no tiene ningún rincón muerto. Por tanto la carga y descarga son rápidas, ligeras y limpias. Puede cumplir los requisitos de GMP.
Ámbito de aplicaciones:
Industria farmacéutica: Cápsula de tableta, gránulos bajos en azúcar o sin azúcar de la medicina tradicional china.
Productos alimenticios: Cacao, café, leche en polvo, jugo de granulado, aromas, etc.
Otras industrias: pesticidas, piensos, fertilizantes químicos, pigmentos, colorantes, etc.
Secado: Estado de polvo o gránulo del material húmedo.
Recubrimiento: Capa de protección, color, liberación controlada, película o revestimiento de gránulos y pastillas con solución intestinal.
Principios:
El gránulo de polvo en el recipiente (lecho de fluidización) aparece en estado de fluidización, se precalienta y se mezcla con aire limpio y calentado. Al mismo tiempo, la solución de disolvente adhesivo se nebuliza y se pulveriza en el interior del recipiente. Hace que algunas partículas se vuelvan granuladas y contienen adhesivo. Al secarse continuamente con aire caliente, la humedad del granulado se evapora y el adhesivo se solidifica. El proceso se lleva a cabo de forma continua. Finalmente forma gránulos ideales, uniformes y porosos.
Parámetros técnicos:
| Tipo de máquina | 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | |
| Recipiente | Contenido (L) | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 |
| Diámetro (mm) | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | |
| Capacidad | Mínimo (kg) | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 |
| Máximo (kg) | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | |
| Admirador | Capacidad (m 3 ) | 480 | 480 | 900 | 1500 | 3000 | 4500 | 6000 | 9000 |
| Presión (mmH 2 o) | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
| Potencia (kilovatios) | 2.2 | 2.2 | 4 | 5.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | |
| Gasto de vapor Kg/h | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | |
| Gasto de aire comprimido m 3 /min | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | |
| Peso del cuerpo principal Kg | 250 | 300 | 700 | 900 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | |
| Presión de vapor Mpa | 0,3-0,6 | ||||||||
| Temperatura | Ajustable desde temperatura ambiente hasta 120 | ||||||||
| Tiempo de trabajo mínimo | 20-60(Dependiendo del material procesado) | ||||||||
| Campo % | > 99% | ||||||||
| Ruido dB(A) | < 70 (Ventilador aislado del cuerpo principal) | ||||||||
| Componentes: 1. El cuerpo principal incluye: cámara de captura, cámara de inyección, cámara atomizadora y portador de solución. 2. La máquina auxiliar incluye: ventilador, silenciador de sonido, sistema de control. 3. Recuperador Dedustror (Según lo requiera el cliente). | |||||||||
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